拋光機廠家在使用(yong)自動(dong)拋光機的過(guo)程中，有時因(yin)為操作(zuo)不當等原因(yin)，會對自動(dong)拋光機的使用(yong)造成一(yi)(yi)定(ding)的影響，那么，主要會造成哪些影響呢？下(xia)面拋光機廠家就來(lai)分析一(yi)(yi)下(xia)：

進行拋光作業時(shi)，應注(zhu)意(yi)以下幾(ji)點(dian)：

嚴格選擇(ze)研磨劑和研磨盤

拋光(guang)之(zhi)前，要仔(zi)細檢查漆(qi)面情況(kuang)。根(gen)據漆(qi)面劃(hua)痕大小、損傷程度、漆(qi)面厚度、耐磨度等具體情況(kuang)，選(xuan)擇不同的研磨盤和研磨劑。

水性研(yan)磨(mo)劑不能覆蓋小花痕，研(yan)磨(mo)時盡量讓(rang)研(yan)磨(mo)盤和(he)漆(qi)(qi)面平面接(jie)觸作業(ye)。當出現研(yan)磨(mo)劑燒干附著(zhu)在漆(qi)(qi)面表面時，噴撒少量水在研(yan)磨(mo)盤上再進行研(yan)磨(mo)。

油性研磨劑(ji)，可以(yi)覆蓋小花痕，不容易出現研磨劑(ji)燒(shao)干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用(yong)脫脂水進行(xing)脫脂，然后才可以(yi)做鍍(du)(du)晶、鍍(du)(du)膜(mo)類產品，否則鍍(du)(du)晶、鍍(du)(du)膜(mo)不能(neng)很好的附著在車(che)漆表面，容易被清洗掉。

拋光機(ji)操作

漆面劃痕(hen)相對較大的情況下，可(ke)選用羊毛盤配合粗研(yan)磨劑(ji)(ji)（4μm）；中度劃痕(hen)可(ke)選用粗海綿球配合中研(yan)磨劑(ji)(ji)（2μm）；細(xi)(xi)微劃痕(hen)可(ke)選用細(xi)(xi)海綿球配合細(xi)(xi)研(yan)磨劑(ji)(ji)（0.8μm），進行(xing)拋光作業。

一般情況下，選用中度研磨劑(ji)配(pei)(pei)合羊毛盤研磨，再用細研磨劑(ji)配(pei)(pei)合海綿球(qiu)進行研磨，“對(dui)癥下藥”的(de)拋光(guang)能讓漆面達到更良好的(de)效果。

自動拋光機轉速控制(zhi)不好(hao)可能拋穿漆(qi)面

拋(pao)光(guang)作業(ye)時，一定要嚴(yan)格控(kong)制拋(pao)光(guang)機的轉(zhuan)(zhuan)速，對于技(ji)術熟(shu)練的技(ji)師，鋼板部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)漆面可以控(kong)制在2500-4000轉(zhuan)(zhuan)之間(jian)(jian)，塑膠部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)漆面不超過1800轉(zhuan)(zhuan)。對于不熟(shu)練的技(ji)師，鋼板部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)漆面應控(kong)制在 1500-2500轉(zhuan)(zhuan)之間(jian)(jian)，塑膠部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)漆面控(kong)制在1000-1200轉(zhuan)(zhuan)之間(jian)(jian)。

否則可(ke)能因轉速過快產生的(de)(de)高溫對漆面造成損傷，甚至(zhi)拋穿原廠漆面，造成難(nan)以挽回(hui)的(de)(de)損失。有效的(de)(de)拋光順序，是從(cong)里到(dao)外，從(cong)上到(dao)下，圍車轉一(yi)圈完成作業。

通過上述介紹，可以看出操作不當會對自動拋(pao)光(guang)機(ji)造成很大的(de)影響(xiang)，因此(ci)，當用(yong)戶在使用(yong)自動拋(pao)光(guang)機(ji)時，要按照規(gui)定進行操作，不能(neng)過于隨意，還要注(zhu)相注(zhu)意事項，保證操作正確。