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使用自動拋光機的注意事項
2019/11/20
解決這個矛盾的(de)好(hao)的(de)辦法就(jiu)是把拋(pao)光(guang)(guang)分為上(shang)面的(de)階段進行。自(zi)動拋(pao)光(guang)(guang)機拋(pao)光(guang)(guang)時,試樣(yang)磨面與拋(pao)光(guang)(guang)盤應相對對平行并平均地 輕壓在拋(pao)光(guang)(guang)盤上(shang),留意防(fang)止試樣(yang)飛出和因(yin)壓力太大而產生新磨痕。
使用自動拋光機的注意事項:
粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不外也應當盡可能小;然后精拋光,其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到小。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕渡過小時,摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至泛起黑斑,輕合金則會拋傷表面。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向往返移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一種濕度。 自動拋光機操縱的樞紐是要想法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織。

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